湖北仙桃，中國最大的無紡布生產(chǎn)基地與世界第一口罩生產(chǎn)基地，口罩現(xiàn)產(chǎn)能達(dá)到10億片/日。防疫三年，仙桃發(fā)展口罩產(chǎn)業(yè)由小到大，由被動(dòng)變主動(dòng)，由企業(yè)自發(fā)到政產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動(dòng)，已形成一條包含原料、輔料、制品、加工等環(huán)節(jié)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

近日，在全球非織造布技術(shù)創(chuàng)新峰會(huì)期間，湖北省仙桃市副市長顏志超對(duì)第一財(cái)經(jīng)記者表示，截至目前，仙桃市聚集的非織造制品企業(yè)已超2000家，年產(chǎn)值近500億元人民幣。仙桃將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，做強(qiáng)特色產(chǎn)業(yè)，打造非織造布特色小鎮(zhèn)，到2025年，包括口罩在內(nèi)的非織造布總產(chǎn)值達(dá)1000億元。

一夜暴富的口罩城

“紡布產(chǎn)業(yè)看中國，中國看仙桃”，仙桃是我國最大的一次性口罩生產(chǎn)基地。但一直以來，口罩并不是普通民眾的生活必需品，相關(guān)產(chǎn)業(yè)也受到市場(chǎng)需求的限制一直發(fā)展不起來。直到2020年初，新冠肺炎疫情在湖北武漢爆發(fā)，口罩、防護(hù)服一度極其短缺，讓湖北仙桃的口罩產(chǎn)業(yè)走向前臺(tái)。

這其中，當(dāng)屬仙桃彭場(chǎng)鎮(zhèn)最為“耀眼”。這個(gè)面積不足武漢2%、常住人口不到武漢1%的鄉(xiāng)鎮(zhèn)，生產(chǎn)出全中國60%的無紡布產(chǎn)品，供應(yīng)了全國80%的防護(hù)用品，占據(jù)全球四分之一的熔噴布市場(chǎng)份額。

武漢疫情嚴(yán)峻時(shí)期，彭場(chǎng)鎮(zhèn)上滿街都是 “點(diǎn)焊機(jī)配件”、“鼻梁筋輔料” 的招牌。家家戶戶都有點(diǎn)焊機(jī)，從無紡布作坊進(jìn)些口罩片就能生產(chǎn)口罩了。由于市場(chǎng)供不應(yīng)求，口罩價(jià)格一度從疫情前的最低每片0.05元，暴漲二三十倍。

“十年打工一場(chǎng)空，半年口罩成富翁。鎮(zhèn)上做口罩的人都發(fā)了財(cái)。”當(dāng)?shù)刂槿朔Q，一片一次性醫(yī)用口罩，從出廠到戴在普通人臉上，“倒?fàn)?rdquo;能從中賺到1～2元，月入千萬元不是夢(mèng)?？谡衷牧弦菜疂q船高，一噸熔噴布的價(jià)格從3萬漲到60多萬；一臺(tái)出廠價(jià)25萬元左右的打片機(jī)，賣到彭場(chǎng)鎮(zhèn)可加價(jià)到40萬元，還一機(jī)難求。

漲得快，跌得也很快。到4月中旬，點(diǎn)焊機(jī)已從高峰期的2.5萬元跌至5000元左右，彭場(chǎng)鎮(zhèn)上的口罩作坊利潤也不及高峰期的10%，一次短暫造富的魔幻之旅隨之結(jié)束。

“精織”一塊口罩布

雖然一夜暴富不可持續(xù)，但經(jīng)歷一場(chǎng)疫情后，口罩已然成為每個(gè)人守護(hù)健康的必需品。如何把這片小小的口罩做成大產(chǎn)業(yè)，仙桃人開始在口罩產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能升級(jí)、結(jié)構(gòu)升級(jí)、品牌升級(jí)上下功夫。

作為全國最大的非織造制品基地，仙桃全市一年可產(chǎn)出90萬噸非織造制品，產(chǎn)值可達(dá)近500億元人民幣。據(jù)湖北省非織造布技術(shù)創(chuàng)新中心的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅在口罩生產(chǎn)這一環(huán)節(jié)中，仙桃的日產(chǎn)能約可達(dá)到10億片。

高產(chǎn)能解決了國內(nèi)外與日俱增的口罩需求，但大量的口罩使用帶來的環(huán)境破壞和污染問題，也成為全社會(huì)急需解決的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在疫情防控期間，全球每月需要使用和丟棄1290億個(gè)口罩，75%的廢棄口罩會(huì)進(jìn)入填埋場(chǎng)或海洋，而這些口罩需要長達(dá)450年的時(shí)間才能分解。僅2020年就有約15.6億個(gè)口罩流入海洋，帶來4680噸至6240噸的海洋塑料污染。

作為全國重要的無紡布生產(chǎn)基地，仙桃在口罩產(chǎn)業(yè)加快技術(shù)升級(jí)方面擔(dān)任著重要角色。

仙桃市科技局局長何莉芬表示，為鼓勵(lì)更多企業(yè)加入到口罩產(chǎn)品的科技創(chuàng)新中來，政府部門積極建立產(chǎn)學(xué)研機(jī)制，搭建公共技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，牽頭成立湖北省非織造布技術(shù)創(chuàng)新中心以及創(chuàng)新聯(lián)盟。目前，已有20多家創(chuàng)新聯(lián)盟的成員企業(yè)累計(jì)獲取非織造制品相關(guān)專利超過30個(gè)。比如納米材料、生物可降解材料、微納米纖維以及石墨烯材料都運(yùn)用到了口罩原材料的創(chuàng)新研發(fā)中，不僅提高了口罩的含金量，更有效減少了口罩的廢棄率。

除了通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)非織造布產(chǎn)業(yè)升級(jí)外，顏志超還透露，仙桃還在積極創(chuàng)建4個(gè)基地（國家應(yīng)急防護(hù)物資儲(chǔ)備基地、國家非織造布原料供應(yīng)基地、國家非織造布生產(chǎn)基地、國家非織造布裝備制造基地）以及2個(gè)中心（建設(shè)國家級(jí)的非織造布質(zhì)量檢測(cè)中心、國家級(jí)的非織造布技術(shù)創(chuàng)新中心），力爭(zhēng)在“十四五”末，仙桃全市非織造布產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模達(dá)1000億元，規(guī)上企業(yè)達(dá)200家，年出口額60億美元，創(chuàng)稅40億元，培育知名品牌20個(gè)以上，建成世界級(jí)的非織造布生產(chǎn)基地。