2022年，恰逢中國三星在華投資30周年。

30年來，三星一直與中國產業(yè)同頻共振、協(xié)同發(fā)展，完成了由勞動密集型組裝加工產業(yè)向半導體、新能源汽車動力電池、多層陶瓷電容(MLCC)等高端制造產業(yè)的轉型升級，成為完善中國產業(yè)鏈和供應鏈的重要力量。

向高端制造業(yè)轉型

近年來，隨著中國經濟步入高質量發(fā)展的新階段，集成電路、新能源汽車、消費電子等領域加快走向高端化，帶動整體產業(yè)鏈和供應鏈體系從“大而全”向“大而強”轉變，順應產業(yè)鏈重構與全球貿易環(huán)境變化，以三星為代表的一批具有前瞻眼光的外資企業(yè)也在因勢而變。

與一些外企“本土研發(fā)、中國代工”的模式不同，梳理三星過去30年在華發(fā)展，可以清晰地看到這家公司在華自我轉型升級思路：一方面從東南沿海逐漸加速向中西部、內陸地區(qū)延伸;另一方面在產業(yè)布局上，實現了從勞動密集型到資本、技術密集型產業(yè)的轉型升級，尤其是加大部分老舊產業(yè)及產能的淘汰力度，并加快向半導體、新能源汽車動力電池等高附加值制造業(yè)升級，這也契合了中國產業(yè)發(fā)展的趨勢。

回溯改革開放初期，中國沿海地區(qū)依靠要素成本優(yōu)勢，大力發(fā)展加工貿易，成為“世界工廠”。1992年，三星開始在廣東、天津等沿海地區(qū)投資建設一批從事電子組裝加工的工廠，主要生產電視、錄像機等產品。

進入21世紀以后，順應中國市場變化，三星陸續(xù)將金融、重工、服務業(yè)等產業(yè)引入中國，并在天津、北京等地設立獨立研究所，組建科研團隊，轉向本土化生產研發(fā)。如今，三星在中國共有8家研發(fā)中心，研發(fā)布局涵蓋通信、人工智能、半導體等領域。

如今，三星在中國的產業(yè)重點不再是以往手機、家電等整機產品的組裝，但這并不意味著三星減少在華投資，更不會削弱中國對三星的戰(zhàn)略意義。中國“十四五”期間要補充產業(yè)鏈和供應鏈短板，形成具有更強創(chuàng)新力、更高附加值、更安全可靠的產業(yè)鏈和供應鏈，向全球產業(yè)鏈供應鏈的中高端邁進。中國三星與中國產業(yè)發(fā)展步調保持一致，投資方向也持續(xù)迭代升級，加快向高端制造業(yè)、技術密集型產業(yè)轉型。

西安三星半導體工廠例如，2012年，響應國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略，三星在西安投建了全球領先的半導體存儲芯片工廠，投資額至今保持著改革開放以來中國電子信息行業(yè)最大的外商投資項目紀錄,也是陜西乃至西部地區(qū)引進的最大外商投資高新技術項目。2021年，工廠二期第二階段項目量產，推動了西安半導體產業(yè)鏈的形成，促進了當地產業(yè)結構調整。

2018年，三星在天津投建了全球領先的MLCC工廠，2021年已正式竣工投產，天津也成為了三星電機在海外主要的MLCC生產基地之一。三星MLCC具有超高容量電容和超小型封裝技術優(yōu)勢，滿足中國手機、電腦、汽車電子等基礎電子元器件的需求。同時，帶動一批國內外產業(yè)鏈上下游企業(yè)落戶天津，促進地區(qū)產業(yè)升級。

OLED屏幕也是高端電子產品不可或缺的核心零部件。2020年，三星在天津引入了全新的OLED顯示屏生產線，2021年2月順利投產，為筆記本和平板電腦提供高端顯示屏幕。同時，三星還將其最重要的小型電池海外生產基地SDI二期項目落戶天津，為手機、筆記本電腦、平板電腦、電動汽車等眾多產品提供鋰離子電池。

截至2021年，三星累計在華投資超500億美元，其中近5年的新增投資就達200多億美元，八成集中在半導體、新能源汽車動力電池等高新技術產業(yè)。即使在疫情期間，三星在中國依然保持著每年四五十億美元的穩(wěn)定投資。這不僅清晰顯示了三星在華投資策略的轉變，也凸顯出以三星為代表的外資企業(yè)看好中國高端制造市場的發(fā)展前景。

而三星在天津、西安等地的投資折射出三星近年來在華業(yè)務轉型、高質量發(fā)展的整體思路。

探尋“雙碳”新路徑

回首三星進入中國30年，實現產業(yè)結構轉型與升級是中國三星一份亮眼的成績單，而在新的發(fā)展階段，三星的投資布局也開始謀求綠色轉型和低碳發(fā)展。

隨著中國提出“雙碳”目標的提出，倡導綠色、環(huán)保、低碳，大力推進產業(yè)結構轉型升級，三星積極響應中國“雙碳”目標的號召，用科技創(chuàng)新做加法，用高效節(jié)能做碳排放減法，把低碳思維體現到業(yè)務運營各環(huán)節(jié)，探索高能效產品和生產工藝，減少溫室氣體排放，推進可持續(xù)發(fā)展，助推中國制造業(yè)的生態(tài)文明建設。

在天津三星高新電機工廠，每天都有近百噸的廢水被循環(huán)利用。但過去，工廠工業(yè)用水利用率僅有50%，近一半的工業(yè)用水都被當作廢水處理掉。“怎樣才能更高效的提升工業(yè)用水的利用率?”是工廠負責動力設施管理的員工金聯每天都在思考的問題。

借著工廠改造的機會，金聯向上級領導匯報了廢水系統(tǒng)改造的想法，得到了領導和同事的認可和全力支持，利用這套系統(tǒng)，天津三星高新電機工廠工業(yè)用水利用率從50%一躍提升到80%，當年節(jié)約用水36000噸，相當于約300戶家庭一年的用水量。

在西安三星半導體工廠，員工午休時常常散步的人工湖邊，正是從“綠色中心”流出的處理后的廢水形成。

而圍繞生產線上最常見的冷水泵，西安工廠引進低能耗水泵，提升冷水泵自動化運營水平。僅通過這一項改善，每個月節(jié)約電力約250萬度電。2021年，西安三星半導體共開展了233個節(jié)能項目，總節(jié)能約15000 TCE，相當于33萬臺冰箱一年的用電量。

天津和西安工廠，是中國三星開展的上千個節(jié)能減排項目中的一個縮影。事實上，作為本土化企業(yè)，中國三星早已將節(jié)約資源和保護環(huán)境理念融入生產經營的全過程，全面推行清潔生產，從源頭減少廢物產生，通過開展技術改造，推進資源綜合利用，優(yōu)化用能結構，加強“三廢”管理，推進溫室氣體減排，探尋“雙碳”新路徑。

據《2021中國三星環(huán)境報告書》，2021年，中國三星共施行了1333個節(jié)能減排項目，總節(jié)省約26000噸標準煤，減排約65000噸當量二氧化碳，相當于360萬棵樹一年減少的碳排放量。最近5年，中國三星的環(huán)保投入共計18億元，年均增長9.3%。

可以說，“雙碳時代”正在推動新一輪綠色科技與產業(yè)高質量發(fā)展。而在雙碳目標下，企業(yè)的發(fā)展邏輯正在發(fā)生根本性的變化。以三星為例，一家企業(yè)要實現更穩(wěn)健、長遠的發(fā)展，取得商業(yè)上的成功，如何踐行可持續(xù)，進行產業(yè)結構的轉變和升級是關鍵。

有業(yè)內人士指出，“雙碳”目標的提出，不僅對環(huán)保產業(yè)提出了新的要求，產業(yè)內涵被數倍打開，產業(yè)責任也數倍增加。

可以看到的是，中國三星不僅通過一系列體系化、創(chuàng)新性的節(jié)能減碳舉措，為高科技產業(yè)的綠色轉型開拓新路，同時積極賦能生態(tài)伙伴和用戶，形成“可持續(xù)影響力”，從而在日趨綠色低碳的市場競爭中贏得青睞，并推動整個社會邁向可持續(xù)。

中國三星總裁黃得圭表示，2021年中國已全面進入小康社會，還提出了2060年實現碳中和的發(fā)展目標，中國的產業(yè)結構也將持續(xù)變化發(fā)展。為此，中國三星會繼續(xù)在中國推出高科技產品、先進技術和更優(yōu)質的服務，并會繼續(xù)積極履行社會責任，支持綠色低碳產業(yè)發(fā)展。“中國三星將以業(yè)務結構調整成果為基礎，努力向新的30年邁進。”

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