“5月26日，烏東德水電站首批機組啟動試運行，這是繼大壩主體工程全線澆筑到頂后，烏東德水電站建設(shè)中的又一個重要進展，這也意味著離計劃中今年7月首批機組發(fā)電的目標(biāo)更近了一步。”三峽集團烏東德工程建設(shè)部(以下簡稱烏東德建設(shè)部)主任楊宗立介紹，烏東德水電站大壩是目前世界上最薄的300米級特高拱壩，也是世界首座全壩應(yīng)用低熱水泥混凝土的特高拱壩。

彈指一揮間，包括楊宗立在內(nèi)的工程建設(shè)者們不畏艱險、勇于創(chuàng)新，見證了烏東德水電站建設(shè)中的一個個高光時刻。

在盤點烏東德水電站建設(shè)過程中的科技創(chuàng)新大事時，中國三峽集團董事長、黨組書記雷鳴山表示：“烏東德水電站工程建設(shè)中，開展了一系列技術(shù)和管理創(chuàng)新，攻克了一項項世界級難題，在地下工程、壩工技術(shù)、裝備制造等方面提升了中國乃至世界水電科技發(fā)展水平，展示了全球大型水電工程智能建造的‘中國智慧’。”

最薄拱壩“身強體健”

烏東德水電站是金沙江下游水電規(guī)劃四個梯級電站中的第一梯級。從向家壩、溪洛渡，到白鶴灘、烏東德，溯江而上，河谷越來越窄，兩岸山體越來越高，地質(zhì)構(gòu)造更為復(fù)雜。

精準勘察是科學(xué)設(shè)計的前提。早在勘察之初，長江設(shè)計院的技術(shù)人員采用遙感測繪、無人機勘察、三維地質(zhì)激光掃描等技術(shù)，詳細了解每一座山體、每一處巖石的情況，力求將地質(zhì)勘察結(jié)果精確到米級。

近90度巖壁直插江底、近1800米兩岸邊坡高度、壩址區(qū)地震基本烈度高……大壩建設(shè)面臨的挑戰(zhàn)不言而喻。“不同于三峽、向家壩等，自然邊坡高且陡峭、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、層狀地層巖性變化大，是烏東德水電站設(shè)計施工中面臨的突出難點。”烏東德水電站勘察設(shè)計項目總工程師翁永紅介紹。

自然邊坡高陡，意味著淺表層山體和坡面隨時有滾石坍塌的風(fēng)險。壩址區(qū)巖石包括灰?guī)r、白云巖、大理巖等多種類型。為確保設(shè)計施工安全和壩體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，大壩建設(shè)者在創(chuàng)新中尋找答案。

據(jù)介紹，項目設(shè)計團隊首次采用“靜力設(shè)計、動力調(diào)整”的設(shè)計新方法，為烏東德水電站大壩量身打造了“纖細”且“結(jié)實”的體型。作為一座特高拱壩，烏東德水電站大壩壩頂海拔高程988米，最大壩高270米，壩頂上游面弧長326.95米，厚高比僅為0.19，是目前世界上最薄的300米級雙曲拱壩。

“靜力設(shè)計、動力調(diào)整”，是指按靜力條件初選體形，再根據(jù)動力條件優(yōu)選體形，提高拱壩抗震安全度。翁永紅介紹，實踐證明，通過動力調(diào)整體形，烏東德水電站大壩建設(shè)混凝土量僅增加3.1%，在不同工況條件下，大壩最大應(yīng)力降低32%。

不僅有著“纖細”的身型，烏東德水電站大壩還首次采用了不設(shè)導(dǎo)流底孔的創(chuàng)新設(shè)計。壩體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流底孔來疏導(dǎo)江水，是大壩建設(shè)中的傳統(tǒng)方式，像二灘、溪洛渡、小灣等水電站的大壩壩身均設(shè)有導(dǎo)流底孔。

而在烏東德水電站，經(jīng)過長江設(shè)計院和三峽集團等多家單位的技術(shù)創(chuàng)新和聯(lián)合論證，改變了這一常態(tài)，創(chuàng)造性地采用了將導(dǎo)流隧洞改建成弧門控制的泄水孔技術(shù)方案。

在烏東德建設(shè)部技術(shù)部副主任劉科看來，這一方案實現(xiàn)了一舉多得。在縮短直線工期的同時，方便大壩澆筑和施工質(zhì)量控制，同時還簡化了壩體結(jié)構(gòu)，改善壩體受力條件。

力求壩身“完美無縫”

不僅是目前世界最薄的300米級特高拱壩，烏東德水電站大壩也是世界首座全壩應(yīng)用低熱水泥混凝土的特高拱壩。追求設(shè)計創(chuàng)新的同時，建設(shè)施工過程中，在應(yīng)用新材料、新技術(shù)上，烏東德水電站也走在了前面。

拱壩混凝土在澆筑硬化過程中產(chǎn)生大量的熱量，由于混凝土體積較大，使得內(nèi)外熱脹冷縮的程度不同，容易形成溫度裂縫。如何確保混凝土澆筑后的溫度控制在設(shè)計要求內(nèi)，以防止裂縫產(chǎn)生，一直是特高拱壩建設(shè)面臨的世界級難題。

烏東德水電站大壩為混凝土雙曲拱壩，共分15個壩段進行澆筑，混凝土澆筑總量約270萬立方米。“由于地處金沙江干熱河谷，氣候炎熱少雨，晝夜溫差大，施工區(qū)大風(fēng)頻發(fā)，大體積混凝土溫控防裂更是難上加難。”烏東德建設(shè)部大壩項目部主任牟榮峰介紹。

想要破題，材料是關(guān)鍵之一。2017年3月16日，隨著第一罐青灰色混凝土從纜機吊罐傾瀉而出，落在了8號壩段第一個倉面，烏東德水電站大壩工程由基礎(chǔ)開挖全面轉(zhuǎn)入主體混凝土澆筑階段。

可不要小瞧這罐混凝土，它里面所使用的水泥是低熱水泥。不同于普通水泥或者中熱水泥，低熱水泥發(fā)熱量低，能顯著降低混凝土最高溫度，減少混凝土溫度應(yīng)力，有助于防止大壩溫度裂縫發(fā)生。

“低熱水泥也被稱為大壩‘退燒藥’，早在三峽工程建設(shè)期間，三峽集團就開始了低熱水泥研究，通過不斷試驗和改進，首次在烏東德水電站大壩上實現(xiàn)全壩應(yīng)用，是世界大壩建造史上的一項創(chuàng)舉。”楊宗立表示。

大壩擁有“更強大腦”

和以三峽大壩為代表的重力壩相比，拱壩特別是高拱壩的結(jié)構(gòu)、受力情況更為復(fù)雜，整個施工過程中，壩體的受力狀況、自身應(yīng)力都在不斷調(diào)整。因此，特高拱壩也被認為是水工界最復(fù)雜的建筑物。

為了實現(xiàn)對大壩狀況的實時感知，大壩建設(shè)者將目光轉(zhuǎn)向了智能技術(shù)應(yīng)用。在溪洛渡水電站建設(shè)中，技術(shù)人員進行了300米級特高拱壩智能化建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)的研究和應(yīng)用，開發(fā)了智能拱壩建設(shè)與運行信息化平臺(iDam)，有效支撐現(xiàn)場生產(chǎn)管理。

如果說溪洛渡水電站開啟了大型水電智能化的1.0時代，正在建設(shè)中的烏東德水電站則更進一步向水電智能化2.0時代邁進。據(jù)介紹，烏東德水電站探索建設(shè)的iDam2.0系統(tǒng)，借助大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等技術(shù)，建立共享、協(xié)同、交互的智能大壩業(yè)務(wù)管理平臺，可實時感知基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并進行真實分析，最終實現(xiàn)智能溫控、智能灌漿、智能噴霧等。

“技術(shù)人員通過iDam2.0系統(tǒng)，可隨時了解它的‘頭疼腦熱’，及時進行動態(tài)調(diào)整，讓大壩一直處于健康狀態(tài)。”烏東德建設(shè)部工程師喬雨說。

以水電工程機器視覺智能建造項目為例，通過在水電工程建設(shè)施工中引進非接觸式紅外熱成像測溫設(shè)備，相關(guān)技術(shù)人員研發(fā)了將混凝土施工中的可見光與紅外鏡頭相結(jié)合的雙目重型監(jiān)控云臺，構(gòu)建混凝土表面溫度與出機口溫度、澆筑溫度相關(guān)模型，可以對大壩混凝土出機口溫度、澆筑溫度、表面溫度進行全天候?qū)崟r、在線、連續(xù)、高精度監(jiān)控與快速精準測量，并具備超溫預(yù)警預(yù)報功能。(唐 婷)